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小編為大家奉上研磨泵使用中有爆線或其它問題的解決知識(shí)攻略；

   全自動(dòng)研磨泵過程爆線怎么處理？
  在使用全自動(dòng)研磨泵的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)有爆線的問題，第一步要故障分析經(jīng)仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)，發(fā)生爆線故障的紙盒壓痕線處存在油漬，而研磨泵糊盒機(jī)從輸紙部分直至收料部分并未發(fā)現(xiàn)異常，清晰可見，超大流量的谷物類物料的粉碎作用，對于皮渣類物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料等。這表明模切壓力適當(dāng)，模切質(zhì)量合格。經(jīng)測試，車間溫濕度同樣滿足生產(chǎn)要求，模切底板也沒有發(fā)生變形。

  第二步故障排除由此斷定，此次爆線故障并非傳統(tǒng)故障，而是由與預(yù)折和全自動(dòng)糊盒機(jī)操作無關(guān)的其他環(huán)節(jié)引起的。隨后，筆者通過點(diǎn)動(dòng)輸紙，并隨機(jī)抽取紙盒盒片進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)，爆線故障發(fā)生在壓實(shí)之后，因此可斷定，紙盒盒片經(jīng)過壓紙黃銅”件時(shí)受到了過度擠壓，導(dǎo)致壓痕線被破壞。
全自動(dòng)研磨泵糊盒機(jī)出現(xiàn)問題怎么處理？

1.避免開膠和假黏的解決方法
(1)全自動(dòng)研磨泵糊盒機(jī)要選擇合適的糊盒膠。針對彩盒表面材料和彩盒用途來選擇糊盒膠的類型和型號(hào)。

(2)把握和控制好研磨泵彩盒黏結(jié)后的固壓時(shí)間。

(3)在冬季，低溫會(huì)對糊盒膠的使用性能造成一定影響，所以應(yīng)根據(jù)糊盒膠自身的特性來調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的溫度。在糊盒膠固化之前不能將產(chǎn)品移至零度以下的環(huán)境中。
2.全自動(dòng)糊盒機(jī)黏結(jié)位置不準(zhǔn)的解決方法
(1)模切時(shí)將彩盒主線的壓痕線寬度適當(dāng)加寬。
(2)模切時(shí)把彩盒主線壓痕線處的模切壓力適當(dāng)加大。
(3)模切工序中首檢、自檢、巡檢時(shí)，須進(jìn)行糊盒成型測試，若成型不好應(yīng)加以改善
3.避免溢膠、表面刮花、臟污等問題的解決方法
(1)全自動(dòng)研磨泵糊盒機(jī)糊盒時(shí)控制好糊盒膠的涂膠量，當(dāng)采用膠壺劃涂膠線時(shí)，須嚴(yán)格控制好涂膠線的寬度和位置。

(2)把握好糊盒膠的開放時(shí)間，一般情況下，糊盒膠處于半干狀態(tài)時(shí)黏結(jié)效果最佳。
(3)做好糊盒生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，在操作臺(tái)面上鋪好臺(tái)布，并及時(shí)清理凝固的糊盒膠顆粒。
(4)操作人員操作全自動(dòng)糊盒機(jī)時(shí)還應(yīng)注意人為因素的影響，如在工作中不許留長指甲等。

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